膠輥的黏彈性對印刷的影響：
　　在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，橡膠的黏彈性效應(yīng)對膠輥的動(dòng)態(tài)硬度、印刷壓力以及膠輥內(nèi)的熱量積累會產(chǎn)生直接的影響。
　　平版膠印中的熱量積累是比較容易發(fā)生的，因此在平版印刷中使用的膠輥材料應(yīng)選取黏彈性相對滯后的橡膠材料，這對于控制膠輥尺寸穩(wěn)定性和橡膠老化，防止過度的印刷壓力是非常重要的。
　　同樣是25℃的橡膠，內(nèi)耗比較大的橡膠材料在印刷過程中的動(dòng)態(tài)壓力和動(dòng)態(tài)硬度都比較大，并且在相同的印刷條件下比較容易積累熱量。
　　較高的溫度和較寬的壓痕都會導(dǎo)致印刷過程中實(shí)際壓力的非線性增加，從而引起膠輥體內(nèi)的熱積累劇增，直接導(dǎo)致膠輥損壞。此外，不同的印刷方式中，膠輥的熱積累也有區(qū)別，如膠印，單張紙膠印就比卷筒紙膠印的熱積累高。
　　因此，即使已經(jīng)選定了在一定溫度下可正常使用的膠型，在實(shí)際印刷中，還是應(yīng)該采用正確的壓痕寬度（生產(chǎn)商一般都會在說明書中提供其原裝膠輥合適的壓痕要求），并采取措施阻止升溫。尤其在機(jī)器空轉(zhuǎn)的時(shí)候。使用專用的空車保護(hù)膏，可得到降低溫度的效果。